在含硅微粉的鎂鋁質預制件生產的過程中,經常會出現成型面上漲,致使制品分層的現象,這將嚴重影響耐火制品的使用壽命和成品率。SiO2微粉有兩種:一種是用高純硅石制成的,另一種是生產金屬硅或硅鐵的副產品。通常耐火材料中使用的硅微粉指后者,它呈中空球狀,有活性,不團聚,填充性好,在常溫下有火山灰反應,高溫下與Al2O3生成莫來石,均有利于澆注料強度的提高。但它有穩定的理化性能,否則將影響產品的使用性能。在耐火預制件生產過程中經常會出現由于原料中硅微粉的批次更換,致使制品的成型性能發生波動。其中表現為明顯的就是成型后的制品出現上漲分層。

對上漲分層問題處理的方法是：首先將使用的硅微粉進行篩分,以均化其成分;其次,在混料的過程中,增加緩凝劑的加入量,適當提高加水量,同時適當延長濕攪拌時間,然后成型;后適當降低制品的養護溫度,這樣基本上可以使問題得以解決。

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